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        環氧樹脂生產線設備:

        作為專業的樹脂設備生產廠家,我們為用戶提供的整套樹脂生產設備主要包括由配套儲罐、反應釜、豎式分餾柱、豎式冷凝器、臥式冷凝器、貯水罐、溢油槽、管路、調和稀釋釜、控制系統等組成。

        通常情況下,在生產加工一些樹脂品種,比如不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、ABS樹脂、離子交換樹脂、PVC聚氯乙烯樹脂、乙烯基酯樹脂、脲醛樹脂、丙烯酸樹脂、醇酸樹脂、聚酰胺樹脂、乳液等產品的時候,都可以采用樹脂設備。

        經過20多年的能力,現如今我們已經擁有相當豐富的關于樹脂設備的生產制造經驗,因而可以根據不同的樹脂產品和不同工藝,設計合適的樹脂反應設備,并將原料的儲存、計量、添加和成品的輸送、儲存和灌裝等各個環節整合為全自動密閉生產的樹脂生產線。

        關于樹脂設備的主要組成具體內容如下:在生產線中,包括有這樣幾款主要設備:加料系統、樹脂合成系統、加熱系統、管路系統、循環水系統、控制系統、鋼架平臺、過濾罐裝。加料系統則包含計量泵、稱量裝置、儲罐等主要設備,樹脂合成系統包括有合成裝置、加壓或常壓攪拌反應釜。根據不同需要,選用框式、槳式、錨式等攪拌器或組合使用。

        在樹脂設備生產線中,其中的冷凝裝置常常是采用列管式冷凝器,該裝置可以根據需要采用水平、垂直、傾斜安裝。兌稀裝置的主要作用是調和稀釋釜,而加熱系統則是根據生產能力選用導熱油/蒸汽/電加熱/電阻遠紅外加熱等加熱方式。

        反應釜選型參考表:

        組成

        說明

        規格(L

        10~50000(L

        設計壓力

        常壓或帶壓

        材質

        碳鋼、不銹鋼、搪瓷、石墨

        加熱方式

        夾套熱載體電加熱、外半管蒸汽加熱、外半管導熱油加熱、熱水加熱、紅外加熱

        冷卻方式

        夾套或內盤管冷媒冷卻

        攪拌功率

        根據物料粘稠度、液固比、液體比重、固體比重、固體顆粒度、轉速、槳葉形式、有無固定擋流板或內盤管等因素來選型

        攪拌槳葉形式

        錨式、框式、平漿式、斜漿式、螺帶式、渦輪式、推進式、也可以多種形式復合

        軸封

        機械密封或填料密封

        內表面處理

        拋光和不拋光

        出料閥門

        法蘭式球閥、上、下展閥或其他閥門

        工藝管口開孔

        人孔、視鏡、蒸餾口、物料進口、壓力表口、測溫口、充N2口、出料口、熱載體進口、冷卻液進出口、測溫口、取樣口、排空口、以上根據工藝要求增加或減少

        • 電加熱反應釜
        • 外盤管反應釜
        • 外盤管反應釜 
        • 多功能反應釜
        • 高速分散釜
        • 低速攪拌釜
        • 搪玻璃反應釜

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